（一）高壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中，高壓控制器調(diào)定在350psig，機(jī)器運行中，當(dāng)高壓值到達(dá)此限時，高壓警報就產(chǎn)生了。要想使壓縮機(jī)再次啟動，必須手動復(fù)位；但在按下復(fù)位按鈕前，必須將造成高壓的原因找出，才能使機(jī)器運轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報的原因：
1、高壓設(shè)定值不正確。
2、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。
3、由于長時期運轉(zhuǎn)，環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果；
4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障；
5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點松脫。
8、MIN SPEED或F.V.S調(diào)定燃不正確。
9、風(fēng)機(jī)軸承故障，異響或卡死。
（二）高壓警報故障排除
1、重新調(diào)定設(shè)定值在350psig并檢查實際開停值；（方法）
2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑，控制高壓壓力在230psig—280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物，但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻，如線圈燒毀應(yīng)更換。
5、解決電源電壓問題，必要時配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器。
6、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣量較少時，可從系統(tǒng)高處排放部分氣體，必要時重新進(jìn)行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作。
7、重新調(diào)定室外機(jī)的MIN SPEED或F.V.S。
8、更換P66調(diào)速器。
9、更換室外風(fēng)機(jī)。