（一）高壓警報的原因分析
在制冷系統中，高壓控制器調定在350psig，機器運行中，當高壓值到達此限時，高壓警報就產生了。要想使壓縮機再次啟動，必須手動復位；但在按下復位按鈕前，必須將造成高壓的原因找出，才能使機器運轉正常。引起高壓警報的原因：
1、高壓設定值不正確。
2、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。
3、由于長時期運轉，環境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果；
4、冷凝器軸流風扇馬達故障；
5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足；冷凝器內24v交流接觸器不能工作。
6、系統中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點松脫。
8、MIN SPEED或F.V.S調定燃不正確。
9、風機軸承故障，異響或卡死。
（二）高壓警報故障排除
1、重新調定設定值在350psig并檢查實際開停值；（方法）
2、從系統中排入出多余氟里昂制冷劑，控制高壓壓力在230psig—280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物，但應注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風機的靜態阻值及接地電阻，如線圈燒毀應更換。
5、解決電源電壓問題，必要時配設電網穩壓器。
6、系統內混入空氣量較少時，可從系統高處排放部分氣體，必要時重新進行系統的抽真空，充氟工作。
7、重新調定室外機的MIN SPEED或F.V.S。
8、更換P66調速器。
9、更換室外風機。
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